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This is the free Material Data Center Datasheet of Orgalloy® LE 6000 NAT - PA6... - ARKEMA

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Caratteristiche Fisiche - Proprietà Meccaniche - Proprietà Termiche - Proprietà Elettriche - Altre Proprietà - Proprietà Meccaniche (Film) - Funzioni

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Testo del prodotto

Orgalloy® LE 6000 NAT resin is a polyamide alloy especially designed for cable sheathing and blown film extrusion. This natural grade dedicated to extrusion offers excellent barrier properties and chemical resistance to hydrocarbons, alcohols and solvents. Conform to the European regulations concerning materials in contact with foodstuffs.

Main applications:

• Hydrocarbons barrier layer for power & data cables
• Food and chemical packaging

Packaging:
This grade is delivered dried in sealed packaging (25kg bags) ready to be processed.

Shelf life:
Two years from the date of delivery. For any use above this limit, please refer to our technical services.

Caratteristiche Fisiche	secco/cond	Unitá	Norma del test
ISO Data
Indice di fusione di volume, MVR	2.5 / *	cm³/10min	ISO 1133
Temperatura	235 / *	°C	-
Carico	2.16 / *	kg	-
Ritiro di stampaggio, parallelo	0.8 / *	%	ISO 294-4, 2577
Ritiro di stampaggio, perpendicolare	0.7 / *	%	ISO 294-4, 2577

Proprietà Meccaniche	secco/cond	Unitá	Norma del test
ISO Data
Modulo a trazione	1815 / 1400	MPa	ISO 527
Carico unitario a trazione	44 / 36	MPa	ISO 527
Deformazione a snervamento	4 / 7	%	ISO 527
Deformazione nominale a rottura	>50 / >50	%	ISO 527
Modulo di scorrimento a trazione, 1h	* / 1130	MPa	ISO 899-1
Modulo di scorrimento a trazione, 1000h	* / 520	MPa	ISO 899-1
Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, +23°C	29 / 35	kJ/m²	ISO 179/1eA
Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, -30°C	11 / 11	kJ/m²	ISO 179/1eA
Durezza Shore D	66 / *	-	ISO 7619-1

Proprietà Termiche	secco/cond	Unitá	Norma del test
ISO Data
Temperatura di fusione, 10°C/min	220 / *	°C	ISO 11357-1/-3
Temp.di inflessione sotto carico, 1.80 MPa	50 / *	°C	ISO 75-1/-2
Temp.di inflessione sotto carico, 0.45 MPa	84 / *	°C	ISO 75-1/-2
Temp.di rammollimento Vicat, B	118 / *	°C	ISO 306
Coeff.di dilatazione termica lin., parallelo	216 / *	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Coeff.di dilatazione termica lin., perpend.	170 / *	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Reaz. al fuoco spess.nom. 1.5mm	HB / *	class	IEC 60695-11-10
Spessore provato	1.6 / *	mm	-
Reazione al fuoco a spessore h	HB / *	class	IEC 60695-11-10
Spessore provato	3.2 / *	mm	-

Proprietà Elettriche	secco/cond	Unitá	Norma del test
ISO Data
Res. Alle correnti striscianti superficiali	* / 600	-	IEC 60112

Altre Proprietà	secco/cond	Unitá	Norma del test
Assorbimento d'acqua	7 / *	%	Sim. alla ISO 62
Assorbimento d'umidità	2.5 / *	%	Sim. alla ISO 62
Massa volumica	1040 / 1040	kg/m³	ISO 1183

Proprietà Meccaniche (Film)	secco/cond	Unitá	Norma del test
ISO Data
Carico allo snervamento, parallelo	25 / *	MPa	ISO 527-3
Carico allo snervamento, perpend.	26 / *	MPa	ISO 527-3
Allungamento allo snervamento, parallelo	20 / *	%	ISO 527-3
Allungamento allo snervamento, perpend.	14 / *	%	ISO 527-3
Carico massimo, parallelo	53 / *	MPa	ISO 527-3
Carico massimo, perpend.	41 / *	MPa	ISO 527-3
Allungamento massimo, parallelo	410 / *	%	ISO 527-3
Allungamento massimo, perpend.	490 / *	%	ISO 527-3
Resistenza alla lacerazione Elmendorf, parallelo	25 / *	N	ISO 6383-2
Resistenza alla lacerazione Elmendorf, perpend.	150 / *	N	ISO 6383-2
Prova di caduta del dardo B	313 / *	g	ISO 7765-1
WVTR, 23°C/85%r.h.	60 / *	g/(m²*d)	ISO 15106-1/-2
Permeabilità all' Ossigeno, 23°C/0%r.h.	90 / *	cm³/(m²*d*bar)	ISO 15105-1/-2
Permeabilità all' Ossigeno, 23°C/85%r.h.	90 / *	cm³/(m²*d*bar)	ISO 15105-1/-2
Permeabilità al CO2, 23°C/0%r.h.	290 / *	cm³/(m²*d*bar)	ISO 15105-1/-2
Permeabilità al CO2, 23°C/85%r.h.	290 / *	cm³/(m²*d*bar)	ISO 15105-1/-2

Funzioni

Caratteristiche

Processabilità e Forma di Forni

Estrusione Profilati, Estrusione di Lastre/Fogli, Altre Estrusioni

Forma fisica disponibile

Pellet, Colore naturale

Caratteristiche speciali

Stabilizzato o stabile alla luce, Stabilizzato o stabile al calore

Certifications

Contatto con gli alimenti

Disponibilità geografica

Nord America, Europa, Asia Oceano Pacifico, South and Central America, Near East/Africa

Altre informazioni

Altre Estrusioni

Processing conditions:
- Drying time (only necessary for bags opened for more than two hours): 4-8 hours at 80°C
- Extrusion melt temperature (min-recommended-max): 250-260-270°C 

Resistenza chimica

Acidi
	Acido solforico (5% da massa) (23°C)
Basi
	Soluzione dell' idrossido del sodio (1% da massa) (23°C)
Alcool
	Metanolo (23°C)
	Etanolo (23°C)
Idrocarburi
	Toluene (23°C)
Chetoni
	Acetone (23°C)
Combustibili Standard
	Combust. stand. con alcool (pref. ISO 1817 liquido 4) (23°C)
Soluzioni saline
	Soluzione del cloruro dello zinco (50% da massa) (23°C)

Disclaimer

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